ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਵੈਨਜ਼ੂ ਟਿਆਨਯੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ - ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿੱਤੇ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ, ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ-ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਪਾਠਕ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਦੇਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪਿਛੋਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁੱਛੇ ਗਏ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੀਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਅਪਵਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ!ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲੇਖ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।

ਚਾਰ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਨੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:

ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ
martensitic
ferritic
ਡੁਪਲੈਕਸ

ਇਹ ਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 912degC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨਾਮਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਤੱਕ ਪੁਨਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਪਰਮਾਣੂ ਆਪਣੀ ਮੂਲ ਬਣਤਰ, ਫੇਰਾਈਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਔਸਟੇਨਾਈਟ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫੈਰਾਈਟ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 16% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ, ਫੇਰਾਈਟ, ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਾਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਾਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 17% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 7% ਨਿੱਕਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ, ਆਸਟੇਨਾਈਟ, ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਭਗ ਪਿਘਲਣ ਤੱਕ ਕਾਇਮ ਰਹੇ।

ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਕ੍ਰੋਮ-ਨਿਕਲ' ਕਿਸਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਸਿੱਧਾ ਕਰੋਮ' ਕਿਸਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਰਾਈਟ ਸਟੇਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਾਓ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਿਕਲ, ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹਨ।ਫੇਰਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਹਨ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਆਪਣੀ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਲਗਭਗ 80% ਲਈ ਖਾਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 1: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ।

tstart{c,80%}

thead{Type|% Chromium|% Nickel|Types}

tdata{ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{ਫੇਰੀਟਿਕ|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{ਡੁਪਲੈਕਸ|18 - 28%|4 - 8%|2205}

ਝੁਕਾਅ{}

ਸਹੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਜੇਕਰ ਦੋਵਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਸਿਧਾਂਤ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, 'ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।'ਇਹ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਟਾਈਪ 310 ਜਾਂ 316 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਿਲਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਇਸ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: 'ਵਧੇਰੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਚੁਣੋ।'304 ਤੋਂ 316 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਇੱਕ 316 ਫਿਲਰ ਚੁਣੋ।

ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, 'ਮੇਲ ਨਿਯਮ' ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਪਵਾਦ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੋਣ ਸਾਰਣੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਪ 304 ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਟਾਈਪ 304 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਪ 304 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਵੇਲਡ ਟਾਈਪ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹੈ

ਟਾਈਪ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਟਾਈਪ 308 ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਟਾਈਪ 308 ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕਰਨਗੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, 308L ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਫਿਲਰ ਵੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਅਦ 'L' ਅਹੁਦਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਿਸਮ 3XXL ਸਟੇਨਲੈਸ ਵਿੱਚ 0.03% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਕਿਸਮ 3XX ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.08% ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਟਾਈਪ L ਫਿਲਰ ਗੈਰ-L ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਟਾਈਪ L ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਖਕਾਂ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਪ L ਫਿਲਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ ਜੇਕਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਵੀ ਟਾਈਪ 3XXSi ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਦਾ ਉੱਚਾ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰਾ ਤਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਪੁੱਡਲ ਇੱਕ ਫਿਲਟ ਜਾਂ ਲੈਪ ਜੋੜ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ Si ਟਾਈਪ GMAW ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਪ 347 ਫਿਲਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਓਬੀਅਮ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਬਾਹਰੀ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਾਲ ਅਲਾਇੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਓਵਰ-ਐਲੋਇਡ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਲਾਇਅਡ ਹੋਵੇ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟਾਈਪ 304 ਜਾਂ 316 ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟਾਈਪ 309L ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਸੀਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਪ 312 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨੋਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।

ਸਹੀ ਵੇਲਡ ਤਿਆਰੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਵਾਂਗ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਨਿਯਮ ਹੈ 'ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚੋ।'ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੁਕਾਨ' ਅਤੇ 'ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਪ' ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ 'ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈੱਸ' ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕਰੋ।ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋੜਾਂ ਤੋਂ ਦੋ ਇੰਚ ਪਿੱਛੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ।ਸੰਯੁਕਤ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਔਖਾ ਹੈ।

ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ (ਹੇਠਾਂ ਦੇਖੋ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ, 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ 'ਰਸਟ ਦੇ ਵੈਗਨ ਟਰੈਕ' ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕੇ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼, ਅਚਾਰ, ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਕੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਕੰਮ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ austenitic ਸਟੀਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਅਨਾਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਦਰਾੜ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਰਾਈਟ ਸਮੇਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।ਫੇਰਾਈਟ ਪੜਾਅ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਦਾਣੇ ਬਹੁਤ ਬਾਰੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੇਲਡ ਵਧੇਰੇ ਚੀਰ-ਰੋਧਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਫਿਲਰ ਦੇ ਸਪੂਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਚੁੰਬਕ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਬਰਕਰਾਰ ਫੈਰਾਈਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਖਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੋਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਲਤ ਲੇਬਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਉਹ ਗਲਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਤਾਰ ਦੀ ਟੋਕਰੀ ਤੋਂ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ)।

ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਰਾਈਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ LNG ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਟਾਈਪ 308 ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ 3 ਅਤੇ 6 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ ਨੰਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਟਾਈਪ 308 ਫਿਲਰ ਲਈ 8 ਦੇ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ ਨੰਬਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਕੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50% ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ 50% ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੈਰਾਈਟ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ 2205 ਹੈ;ਇਸ ਵਿੱਚ 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 5% ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ 0.15% ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਰਾਈਟ ਹੈ (ਚਾਪ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਪਰਮਾਣੂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ)।ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ, ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲੋਂ 2 ਤੋਂ 4% ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਕਲ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਈਪ 2205 ਲਈ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਤਾਰ ਵਿੱਚ 8.85% ਨਿੱਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੈਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ 25 ਤੋਂ 55% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਪਰ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)।ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਇੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਰ ਇੰਨੀ ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਜਿੰਨੀ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਫੇਰਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਚੁਣੀ ਗਈ ਵੇਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ

ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਵੋਲਟੇਜ, ਐਂਪਰੇਜ, ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਦੋਸ਼ੀ ਅਸੰਗਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਰਚਨਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਗਿੱਲਾ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਲੈਗ ਰਿਲੀਜ਼।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਹੈਲਿਕਸ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵੀ GMAW ਅਤੇ FCAW ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ

426-871degC ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, 0.02% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ, ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ (0.04% ਅਧਿਕਤਮ) ਰੱਖੋ।ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਨਾਈਓਬੀਅਮ (ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਲੰਬੀਅਮ) ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਟਾਈਪ 347 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਸਮੇਤ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ।ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਗਾਈਡਬੁੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਖਕ ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗਾਈਡ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।ਉਹ ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

TYUE ਦੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ, www.tyuelec.com 'ਤੇ ਜਾਓ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-23-2022