ਆਪਣੀ ਸਾਲਿਡ ਐਮਆਈਜੀ ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਗਲਤ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸਪੈਟਰ, ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਭਰੇ ਵੈਲਡ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਪੂਰਨ ਠੋਸ MIG ਤਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋ। MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਅਦਿੱਖ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ "ਅਦਿੱਖ ਕੁੰਜੀ ਫਾਰਮੂਲਾ" ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਧਾਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤੋੜਾਂਗੇ।

ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਢਾਂਚਾ: ਆਪਣੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਲੱਭੋ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਹੁਣ ਕੋਈ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ - ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਚੋਣਾਂ।

ਸਵਾਲ 1: ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?

ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਆਓ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤਾਂ ਵੱਲ ਵਧੀਏ।

ਮਾਈਲਡ ਸਟੀਲ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼)

ਠੋਸ MIG ਤਾਰ ਨਾਲ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਗੈਸ ਲਈ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਹਾਵੀ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

C25 ਗੈਸ (75% Ar, 25% CO2) - ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ

ਇਹ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਆਰਗਨ CO2 ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਚਾਪ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵੈਲਡ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰਾਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੱਕ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, C25 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਸੀ25

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਮ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧ CO2 - ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਬਜਟ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਵਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ: ਇੱਕ "ਸਖਤ" ਚਾਪ, ਵਧੇਰੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਵੈਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਫਾਈ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਓਗੇ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ C25 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਮੋਟਾ ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਮੁਸ਼ਕਲ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ C25 ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਠੋਸ MIG ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ - ਇਹ ਮਾੜੀ ਵੈਲਡ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।成形। ਟ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਗੈਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 ਜਾਂ Ar + 90% He + 2.5% CO2 ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵੈਲਡ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਰਗਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਚਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹੀਲੀਅਮ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾ ਕੇ ਸੰਘਣੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ CO2 ਜਾਂ O2 ਤੋਂ ਬਚੋ - ਇਹ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵੈਲਡਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਸਵਾਲ 2: ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵੈਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹੋ?

ਤੁਹਾਡੀ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਵੈਲਡ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਸ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ:

• ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੌੜੇ ਵੈਲਡ ਬੀਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੋਖਲੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ)? ਉੱਚ ਆਰਗਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਜਾਓ - ਇਹ ਚਾਪ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਕੀ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਜਾਂ ਉੱਚ CO2 ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ C25 ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛਿੱਟੇ ਦੇ ਉੱਚ ਐਂਪਰੇਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
• ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ? C25 ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਰਗਨ-ਅਮੀਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਸਵਾਲ 3: ਤੁਹਾਡਾ ਬਜਟ ਕੀ ਹੈ?

ਆਓ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣੀਏ—ਬਜਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਗੈਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ:

• ਸ਼ੁੱਧ CO2: ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੈਸ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਵਾਧੂ ਸਫਾਈ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਠੋਸ MIG ਤਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ।
• C25 ਗੈਸ: ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ। ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਿਕਸ ਸਿਲੰਡਰ।
• ਟ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਮਹਿੰਗੇ ਵੈਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।

ਇਹ ਸੌਦਾ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਬਜਟ ਘੱਟ ਹੈ ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧ CO2 ਸੰਭਵ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ, C25 ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਝਾਅ: ਮਾੜੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੈਸ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਨਾ ਕਰੋ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾ ਸਕੇਗੀ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤੇਯੋਗ ਹਨ:

ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦਰ (CFH/LPM)

ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਤੁਹਾਡੇ ਵੈਲਡ ਨੂੰ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਵੈਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ); ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਹਾਅ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਹਵਾ ਨੂੰ ਚੂਸਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਠੋਸ MIG ਵਾਇਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ:

• ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ (C25 ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
• ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (ਟ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ): 18-28 LPM (38-60 CFH)
• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਆਰਗਨ/ਆਰਗਨ-ਹੀਲੀਅਮ): 20-30 ਐਲਪੀਐਮ (42-63 ਸੀਐਫਐਚ)

ਗੈਸ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ

ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਗੈਸ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ/ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਲੰਡਰ 0.5 MPa (70 psi) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹਨ - ਇਸ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅੰਤਿਮ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਅਗਲਾ ਕਦਮ

ਮੁੱਖ ਨਿਯਮ: ਆਪਣੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼, ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਠੋਸਐਮਆਈਜੀ ਤਾਰਆਪਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ MIG ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਠੋਸ MIG ਤਾਰ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਹਰ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ।